La formulation d'une ligne de production d'extrusion de tuyaux en PVC est-elle importante ?

La plupart des gens pensent à des machines lorsqu'ils imaginent une ligne de production d'extrusion de tuyaux en PVC, mais le point de départ serait la formulation du tuyau, car c'est ce qui correspond à la composition d'un tuyau. Cette formulation déterminerait les quantités précises de résine PVC, de carbonate de calcium, de stabilisants et de lubrifiants qui composeraient le produit final. Le tuyau sera de qualité médiocre, avec des défauts de surface. J'ai visité un atelier qui avait effectué cette conversion. machine de tuyau de PVC Malgré plusieurs essais, les tuyaux restaient rugueux. C'était le seul changement apporté au processus de production. Et c'est ce changement qui, dans ce cas précis, a permis d'améliorer significativement la qualité des tuyaux.

Quelle est la « formule chimique » des tuyaux en PVC ?

Il n'existe pas de formule standardisée pour les tuyaux en PVC. En général, chaque fabricant élabore sa propre recette qu'il applique aux différents types de tuyaux : conduites d'eau, d'évacuation des eaux usées, conduits électriques, etc. Cependant, la formulation d'un tuyau en PVC rigide, également appelé tuyau en PVC-U, comprend généralement les éléments suivants : environ 100 parties de résine PVC (type SG5), 5 à 25 parties de carbonate de calcium (charge), 7 à 10 parties de stabilisant (sans plomb ou de type Ca-Zn), 1 à 3 parties de lubrifiants (internes et externes), 0.5 à 1.5 partie d'agent de traitement et, éventuellement, 2 à 8 parties d'un modificateur non plastifiant pour former un bourrelet. Par exemple, un fabricant de tuyaux d'évacuation des eaux usées utilisera une plus grande quantité de carbonate de calcium comme charge, tandis qu'un fabricant de tuyaux sous pression privilégiera une plus faible quantité afin d'ajouter davantage de stabilisant pour renforcer et sécuriser le tuyau. Toute modification de cette combinaison aura une incidence sur le tuyau final. Ainsi, il est possible d'obtenir deux usines équipées des mêmes machines, mais avec des tuyaux dont la qualité varie de 2.00 $.

De nombreux avantages

Il est courant dans de nombreuses usines d'ajouter la quantité appropriée de poudre de calcium (carbonate de calcium) à la production de Ligne de production de tuyaux en PVC L'utilisation de la poudre de calcium, mise en œuvre au bon moment, peut avoir des effets bénéfiques. L'un des principaux avantages pour les producteurs est la maîtrise des coûts. Le prix élevé de la résine PVC peut être réduit grâce à l'incorporation d'une fine poudre de calcium, sans pour autant interrompre la production ni nécessiter de changement de machine. Mais le prix n'est pas le seul critère. La poudre de calcium permet également de rigidifier les tuyaux. Des tuyaux présentant une teneur homogène en calcium sont plus fermes et moins flexibles à la manipulation et à l'installation. Ceci est particulièrement utile pour les conduits électriques ou les canalisations d'évacuation des eaux pluviales, où une stabilité dimensionnelle durable est essentielle. Un autre avantage réside dans la qualité du procédé de fabrication. L'équilibre de la poudre permet un flux de matière plus régulier dans l'extrudeuse, minimisant ainsi les problèmes d'épaisseur ou de texture de surface irrégulières. J'ai visité un petit atelier de tuyauterie utilisant des tuyaux de différentes tailles. Grâce à un dosage précis de poudre de calcium et à une meilleure dispersion, la ligne d'extrusion était plus stable et le taux de rebuts avait considérablement diminué. L'effet sur la qualité de surface est également notable. Une poudre de calcium fine et bien dispersée peut être utilisée pour lisser et uniformiser la surface du tuyau, facilitant ainsi l'impression des marquages ​​ou le marquage de la marque. Cependant, cette opération doit être réalisée avec précision. Une quantité excessive de poudre de calcium peut rendre le tuyau cassant et moins résistant aux chocs, notamment par temps froid. Généralement, les fabricants procèdent à des essais avec différentes proportions avant de choisir la proportion optimale. L'enjeu n'est pas seulement la quantité à utiliser, mais aussi le dosage permettant d'obtenir un équilibre adéquat pour l'utilisation et les performances finales du tuyau.

Les dommages mortels des excès d'addition

L'ajout de la bonne quantité de poudre de calcium aux tuyaux en PVC est très utile. Cependant, des problèmes surviennent rapidement lorsque la quantité dépasse les limites de sécurité. De nombreuses usines l'ont appris à leurs dépens, généralement suite à des réclamations ou à un taux de rebut élevé. La fragilité est l'un des problèmes les plus fréquents. Un excès de poudre de calcium dilue le PVC. Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC La résine et ses autres additifs peuvent rendre le tuyau fragile et flexible à l'intérieur, malgré une apparence extérieure saine. Il est alors plus susceptible de se fissurer lors du transport ou de l'installation, surtout par temps froid ou sous pression pendant le transport. Sa stabilité lors de la transformation est également réduite. Un excès de charge peut perturber l'écoulement de la résine fondue dans la ligne d'extrusion, entraînant des variations d'épaisseur des parois, une finition intérieure médiocre ou une vitesse de production irrégulière. Les opérateurs peuvent tenter de corriger le problème en modifiant la température et/ou la vitesse, mais la cause profonde réside dans la formulation du matériau.