Produits
- Machine d'extrusion de feuilles et de plaques en plastique
- Machine d'extrusion de film plastique
- Machine d'extrusion de plastique d'ingénierie spéciale
- Ligne de production de bandes préimprégnées et de composites
- Machine d'extrusion de tuyaux en plastique
- Machine d'extrusion de profilés en plastique
- Solution de recyclage du plastique
- Machine de mélange de plastique
- Machine d'extrusion par soufflage
- Composants de matrice en T/rouleau/vis/et noyau
- Machine de moulage de pâte
Ligne d'extrusion de feuilles ABS HIPS
| Lieu d'origine: | La Chine |
| Nom de marque: | JWELL |
| Attestation: | CE ISO TUV UL, QS, GMP |
| Quantité minimum: | ≥ 1 |
| Prix: | À négocier |
| Délai de livraison : | 120 jours |
| Conditions de paiement: | T / T, L / C |
| Garantie: | Un ans |
| Conditions commerciales internationales : | FOB, CIF, CFR, EXW |
Description du produit
1. Préparation des matières premières
● Séchage : l'ABS est hygroscopique et nécessite un séchage à 80°C pendant 2 à 4 heures, tandis que le HIPS (moins sensible à l'humidité) peut sauter ou subir un séchage plus court.
● Mélange : Des additifs tels que des colorants, des antioxydants ou des retardateurs de flamme sont mélangés si nécessaire.
2. Fusion et extrusion
● Les granulés de polymère sont introduits dans une extrudeuse à vis simple ou double, où ils sont fondus (HIPS : 180–220 °C ; ABS : 200–240 °C).
● Le plastique fondu passe à travers un tamis filtrant pour éliminer les impuretés et est extrudé en une feuille plate via une filière en T.
3. Calandrage et refroidissement
● La tôle chaude est lissée et dimensionnée par une calandre à trois rouleaux (rouleaux de polissage) à température contrôlée.
● Il entre ensuite dans un système de refroidissement (rouleaux réfrigérés ou bain-marie) pour se solidifier.
4. Coupe et enroulement
● La feuille refroidie est tirée par une unité de traction pour maintenir la tension et la planéité.
● Les bords sont coupés et la feuille est soit coupée à la taille souhaitée, soit enroulée en rouleaux pour le stockage.
5. Post-traitement (facultatif)
● Traitement de surface : Traitement Corona (pour une meilleure impression/adhérence) ou laminage.
● Transformation secondaire : Thermoformage (formage sous vide, formage sous pression) en produits finis.
Applications
Feuilles HIPS
● Caractéristiques : Faible coût, traitement facile, meilleure résistance aux chocs que le PS (polystyrène) standard, mais avec une résistance chimique et une tolérance à la chaleur relativement faibles.
Applications
● Emballage alimentaire : Couvercles de gobelets jetables, pots de yaourt, emballages de restauration rapide
● Biens de consommation : papeterie, jouets, emballages cosmétiques
● Électronique : Revêtements de réfrigérateur, boîtiers pour appareils électroniques d'entrée et de milieu de gamme
Feuilles ABS
● Caractéristiques : Haute résistance mécanique, excellente résistance à la chaleur, forte résistance chimique et surfaces adaptées à la galvanoplastie ou au revêtement par pulvérisation.
Applications
● Industrie automobile : Tableaux de bord, éléments de garniture intérieure, calandres chromées
● Électronique : touches de clavier, boîtiers de smartphone, panneaux d'appareils électroménagers (par exemple, boîtiers d'aspirateur)
● Matériaux de construction : Appareils de salle de bain, panneaux d'affichage publicitaire
● Emballages haut de gamme : boîtes à outils, étuis à cosmétiques haut de gamme (souvent avec finition de surface)



Aux spécifications
Modèle |
JW120 / 70 / 60-2200 |
JW120 / 60 / 45-1800 |
JW160 / 60-2200 |
Matériau |
ABS,PMMA |
ABS,PS,HIPS |
ABS,PS,HIPS |
Spécifications de l'extrudeuse |
Ø120/38,70/35,60/35 |
Ø120/38,60/35,45/35 |
Ø160/38,60/35 |
Couche de coextrusion |
A/B/C/B/A |
ABC |
A / B, A / B / A |
Largeur des produits |
A/B/C/B/A2200mm |
1800mm |
2200mm |
Epaisseur du produit |
2-8mm |
1-6mm |
1-6mm |
Capacité d'extrusion max |
600kg / h |
550kg / h |
1200kg / h |
EN
ES
PT
AR
RU
FR
BG
HR
DA
NL
DE
EL
IT
JA
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NON
PL
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