Systèmes d'extrusion Jwell – Conçus pour les lignes de thermoformage de feuilles

Dans la production de feuilles thermoformées, l'extrudeuse est non seulement l'élément central de la ligne, mais aussi le gage d'efficacité et de qualité. Jwell propose des solutions complètes d'extrusion monovis, bivis et de coextrusion pour répondre à un large éventail de besoins de production, vous permettant ainsi d'atteindre une rentabilité stable pour chaque mètre de feuille produit.

【Extrudeuse monovis – Flexible et précise】

Les machines des séries JWS90 à JWS160, d'une capacité de 200 à 1 000 kg/h, sont parfaitement adaptées au thermoformage conventionnel de feuilles en PP, PS et PET. Elles offrent une grande stabilité à l'état fondu et une réactivité optimale aux changements de couleur ou de matériau. Elles constituent le cœur idéal des lignes de production pour les petites et moyennes séries et les lignes de production multivariées.

【Extrudeuse à double vis – Remplissage élevé et mélange puissant】

Les presses des séries JWE75 à JWE110 offrent des débits de 500 à 1 300 kg/h. Grâce à leurs excellentes performances de cisaillement et de dispersion, elles sont particulièrement adaptées à la production de feuilles thermoformées à taux de remplissage élevé ou à forte teneur en matériaux recyclés. Leur conception optimise le rendement et la compatibilité avec différents matériaux, tout en garantissant une plastification de qualité supérieure.

【Système de co-extrusion – Précision extrême】

Pour les emballages thermoformés haut de gamme, les systèmes de coextrusion Jwell offrent des cadences jusqu'à 2 500 kg/h avec une uniformité d'épaisseur de ±0.01 mm. Qu'il s'agisse de structures A/B/A ou de couches fonctionnelles de surface, le contrôle de l'épaisseur au micron près réduit considérablement les rebuts et améliore la constance du produit.

【Options de conduite plus efficaces】

Outre les moteurs à courant alternatif classiques, Jwell prend entièrement en charge les moteurs synchrones à aimants permanents (MSAP). Comparés aux moteurs traditionnels, les MSAP offrent une consommation d'énergie nettement inférieure, une élévation de température réduite et un fonctionnement plus silencieux. Sur les lignes de thermoformage à haut rendement et à fonctionnement continu, les économies d'électricité annuelles sont substantielles, permettant une production accrue à moindres coûts d'exploitation.