Ligne de production de plaques ondulées en coextrusion UV PC

Ligne de production de plaques ondulées JWELL PC UV, machine à co-extrusion de plaques ondulées, matériau de toiture pour serres agricoles, machine à plaques PC résistantes aux chocs, formes ondulées personnalisables

Processus de production

La ligne de production de carton ondulé par co-extrusion PC-UV intègre la préparation des matières premières, l'extrusion, le laminage par co-extrusion, le formage des ondulations, le refroidissement et la découpe dans un flux de travail continu :

Mélange de matières premières

La résine PC (couche principale) et le mélange-maître résistant aux UV (couche de revêtement) sont mélangés séparément avec des additifs (par exemple, des antioxydants) pour garantir des propriétés de matériau uniformes.

Double extrusion

Deux extrudeuses fonctionnent de manière synchrone : l'une fait fondre la résine PC pour la couche de base, tandis que l'autre extrude la couche de protection UV.

Lamination par coextrusion

La base en PC fondue et la couche UV sont combinées par co-extrusion, formant une seule feuille avec un revêtement anti-UV intégré.

Formage de la tôle ondulée

La feuille laminée passe à travers un rouleau ondulé réglé pour former les motifs ondulés souhaités (personnalisables par Jwell).

Refroidissement et dimensionnement

Le carton ondulé est refroidi par circulation d'eau pour fixer sa forme, puis découpé aux dimensions standard.

Découpe et emballage

La planche finie est coupée aux longueurs requises par le client et emballée pour l'expédition.

Grosor

Couche de base 2–10 mm + couche UV 0.1–0.5 mm (total 2.1–10.5 mm).

Largeur

1000–2500 mm (réglable via les paramètres de la ligne de production).

Modèles d'ondes

Personnalisable (par exemple, trapézoïdal, sinusoïdal) en fonction des besoins structurels (par exemple, porteur pour les serres).

Serres agricoles et d'élevage

Toits/plafonds pour la transmission de la lumière (85–90%) et la protection UV (bloque 99% des rayons UV), assurant la sécurité des cultures/animaux.

Bâtiments commerciaux

Murs/puits de lumière pour salles de sport, gares et entrepôts — résistants aux chocs (10 fois plus résistants que le verre) et aux intempéries (résiste à des températures de -40 °C à 120 °C).

Installations industrielles

Enceintes de machines et barrières de sécurité, tirant parti de leur durabilité et de leur transparence.

Pourquoi choisir JWELL ? 

1. Haute qualité

Jwell Machinery développe et fabrique de manière indépendante des vis, des cylindres, des moules, des rouleaux, des changeurs de tamis, etc., et contrôle rigoureusement la qualité des composants clés.

2. Rapport coût-efficacité élevé

Qualité comparable aux meilleures extrudeuses allemandes, à un prix raisonnable et abordable. Haute efficacité ! Extrudeuse monovis et extrudeuse bivis.

3. Services d'ingénierie mondiaux

Avec des bureaux au Vietnam, en Turquie, en Thaïlande, au Brésil et au Canada, Jwell compte plus de 800 ingénieurs spécialisés dans leurs domaines respectifs pour servir des clients du monde entier.

4. Plan de service à vie

Jwell assure un service de livraison de pièces détachées sous 24 heures, des conseils de maintenance professionnels et un service d'entretien des équipements à vie.