Ligne d'extrusion de cuir composite TPO/TPU/intérieur automobile

Les intérieurs automobiles TPO sont reconnus comme l'un des meilleurs matériaux d'intérieur automobile du siècle en raison de leurs nombreux avantages, notamment une technologie de traitement simple, un faible coût, des performances stables, une excellente résistance aux intempéries, une faible odeur et zéro émission de COV.

Les principaux procédés de préparation des composites (tels que les méthodes de revêtement adhésif ou de composite thermique) sont les suivants

● Formation du substrat : Tout d’abord, une feuille de surface TPO est préparée par des processus d’extrusion à l’état fondu, de calandrage et de refroidissement.

● Activation thermique : les surfaces de liaison de la feuille TPO et de la couche de mousse de polypropylène (PP) sont chauffées au-dessus de leur point de fusion.

● Stratification et façonnage : Les deux couches sont fusionnées et laminées sous pression en une structure unifiée, suivie d'un traitement ultérieur pour former le matériau de surface final.

Les rouleaux de cuir composite en élastomère thermoplastique polyoléfine (TPO) (rouleaux de revêtement) offrent une durabilité environnementale exceptionnelle, une résistance à l'abrasion et à la chaleur. Ces avantages ont conduit à leur utilisation généralisée dans les applications intérieures automobiles, notamment pour les revêtements de tableau de bord, les surfaces de garniture intérieure, les planchers de véhicule, les revêtements de coffre et les matériaux pour repose-pieds.

Le produit est disponible dans une gamme d'épaisseurs de 0.2 à 3 mm et une gamme de largeurs de 1,000 2,000 à XNUMX XNUMX mm.